Знакомство с упражнением по сверлению

Новости

ДомДом / Новости / Знакомство с упражнением по сверлению

Jul 23, 2023

Знакомство с упражнением по сверлению

При выборе учитываются глубина отверстия, материал, точность, применение и нарезание резьбы.

При выборе учитываются глубина отверстия, материал, точность, применение и нарезание резьбы.

Сверление — важнейший процесс металлообработки, особенно при подготовке отверстия для нарезания резьбы и нарезания резьбы. Ознакомьтесь с некоторыми советами перед выбором бурового инструмента, чтобы сэкономить время и избежать проблем.

Одним из наиболее важных вопросов является вопрос о том, следует ли использовать универсальную или специальную дрель. Ответ зависит от нескольких факторов, в том числе:

Многоцелевая дрель для цехов предназначена для работы с широким спектром материалов, особенно хорошо подходит для обычных материалов, включая углеродистые стали, нержавеющие стали, алюминий, медные сплавы и, в некоторой степени, некоторые никелевые сплавы.

Однако из-за своей специализированной конструкции сверла для конкретного применения могут оказаться лучшим выбором для решения некоторых более сложных задач. К ним относится использование таких материалов, как титановые и никелевые сплавы, инконель, высокопрочные и закаленные стали, а также твердое литье.

Многоцелевые дрели разработаны с учетом универсальности, что делает их идеальными для мастерских с большим количеством деталей и меньшим объемом деталей. Ищите сверла, изготовленные с использованием специальных марок твердого сплава, которые делают инструменты более твердыми, чем обычные твердосплавные зерна для сверления, но при этом сохраняют способность выдерживать удары и сколы. Покрытие инструмента также играет роль, оно должно иметь высокую твердость, снижающую трение при повышенных температурах.

Новейшие многофункциональные инструменты имеют вогнутые режущие кромки, обеспечивающие более высокую способность к срезанию стружки, а также тщательно контролируемый процесс подготовки кромки, что обеспечивает стабильную производительность и длительный срок службы инструмента. Инструменты предназначены для стабилизации сверла в разрезе, позволяя получать более круглые и точные отверстия.

Для максимальной эвакуации стружки выбирайте конструкцию бурильной колонны с широко открытой канавкой. Самоцентрирующиеся инструменты исключают необходимость предварительного точечного сверления, а возможность подачи СОЖ является оптимальной.

Инструменты для сверления, ориентированные на конкретные области применения, предназначены для работы с самыми сложными материалами и позволяют максимально повысить качество отверстий при длительных производственных циклах. Эти высокопроизводительные инструменты со специальной геометрией являются идеальным выбором для определенных групп материалов или применений, где время цикла имеет решающее значение.

Например, в зависимости от области применения и материала эти инструменты могут иметь очень долгий срок службы и идеально подходят для обработки большого объема и небольшого количества деталей. Специализированные сверла обычно стоят дороже, чем универсальные, однако их ценность в увеличении производительности, особенно при работе со сложными задачами и твердыми материалами, может сделать их лучшей альтернативой по соотношению цена-качество.

Специализированные сверла имеют конструкцию с двойной кромкой для улучшения качества отверстия, а также направляют и повышают стабильность во время развинчивания, а также имеют конус с обратной перемычкой и каналы для подачи СОЖ, которые предотвращают налипание стружки и преждевременный выход инструмента из строя. Сверла предназначены для работы без циклов сверления, что позволяет сократить время цикла. Для глубокого сверления применяются специально разработанные многослойные покрытия премиум-класса, такие как TiALN, которые подвергаются последующей полировке.

Сверла специального назначения предназначены для обработки сложных черных металлов, таких как сталь, легированная сталь, мартенситная нержавеющая сталь и никелевые сплавы, распространенные в производстве деталей аэрокосмической промышленности.

Еще одним примером конкретного применения являются твердосплавные инструменты с высокой скоростью проникновения, которые позволяют сверлить и снимать фаски за одну операцию. Эти сверла экономят время и обеспечивают более точное расположение отверстия к фаске, что обеспечивает наиболее оптимальную подготовку отверстия для нарезания резьбы или фрезерования резьбы. Инструменты имеют конструкцию с двойной кромкой на меньшем диаметре для наибольшего размера резьбового отверстия, а конструкция перемычки регулируется для каждого диаметра для максимальной эффективности эвакуации стружки.

Микросверла — это альтернатива для конкретного применения, которая обеспечивает высокопроизводительные результаты при обработке сложных материалов при высоких скоростях подачи. Цельнотвердосплавные микросверла достигают идеальных результатов при обработке легированной стали, нержавеющей стали, чугуна и никеля. Эти сверла являются самоцентрирующими, работают на максимальных скоростях резания и самых высоких подачах, что обеспечивает наилучшее качество отверстий. Уникальная комбинация геометрии канавки и острия обеспечивает превосходное качество поверхности и превосходный срок службы инструмента.